新型全自动麦冬烘干机--优势强

     麦冬，中药材名。本品为百合科植物麦冬（沿阶草）的干燥块根。功能主治为：养阴生津，润肺止咳：用于肺胃阴虚之津少口渴、干咳咯血；心阴不足之心悸易惊及热病后期热伤津液等证。配沙参、川贝可治肺阴虚干咳。

浙麦冬：质量优于四川、湖北所产。品质优，为地道药材。麦冬以粒大而长、形似棱状、肉实色黄白者为佳。

麦冬烘干干制是为了长期储存而不破坏其营养成份，通过干燥方法脱出一定水份，将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。干燥过程中，干燥速度决定了中药材的品质，而干燥速度与干燥方法有关，并且受加热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响。

麦冬烘干温度为60℃时，麦冬总皂苷的含量较高。

烘干温度为50℃时，水溶性浸出物的含量较高。

烘干好的麦冬，置于阴凉干燥处，防止回潮。

麦冬烘干机

（1） 节约能源运行成本低

    节约能源是烘干机较初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有30％～50％，而用热泵烘干机干燥在烘干的同时吸收排湿过程中产生的湿热空气和周围空气中的热量，大大提高机组的能效，可达到150～250%的能效，比电加热烘干节能50%以上的费用，大大降低了公司运行成本。

（2） 麦冬烘干机烘干品质好、外观漂亮

    热泵烘干机是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。腊肠烘干机能较好地保持原有的色泽、风味及营养成分。

（3） 烘干参数易于控制且可调范围宽

    热泵烘干机干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确有效的控制，且温度调节范围为常温到85℃，相对湿度调节范围为15％～85％，并且可以多品种，多种类的不同产品烘干。

（4） 麦冬烘干机环境友好无污染

    物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，腊肠烘干机对**变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。在烘干的过程中不产生任何有害物质。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。

（5）麦冬烘干机 绿色环保无*隐患

     热泵烘干机运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，其市场前景广阔。

  麦冬干燥的影响因素
1）中材的这种类和性质----中材包括根、茎、叶、果实、种子、皮类等。中材的外形、大小、厚薄、轻重、质地、成分等等因素都影响烘干的过程。
2) 干燥温度----根据物料的不同，在保证烘干质量的情况下，尽量选择高的烘干温度，以加快烘干速度。
3) 湿度----物料不同湿度含量大小。
4) 热风介质的风速----烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有关系。
5) 干燥速度和干燥方法的选择----干燥应该控制在一定的温度、湿度、和风速 等技术参数下进行，以保证物料在烘干过程中理成分的保持。
6) 物料摆放方式----堆积厚度，摆放方式影响烘干速度。应该合理控制堆积厚度，增加换热面积和通风量，从而加快烘干速度。
7) 不同品种混合干燥----原则上中材烘干的时候要求单一品种进行，不能够多品种混合在一起进行烘干
8) 二次烘干----一般是指在中材进行加工前，对已经干燥的经过存储的原材料进行二次干燥达到客户的要求。
珠海市智烘节能工程有限公司专注烘干事业，公司有米粉烘干机、腊肠烘干机、海产品烘干、金银花烘干、菊花茶烘干、罗汉果烘、红糖烘干、木材烘干、材烘干、皮革烘干等，厂价直销。
智烘牌中材热泵烘干机的产品特点：
1.、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干设备。
2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合75℃以下温度各种烘干模式，干燥稳定，质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。

高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。烘干机烘干过程*要专人看管，物料烘好卮或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烷煤节能20%--30%，

  生产车间：